
Einführung
Bei industriellen Anwendungen, bei denen es auf Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision ankommt, spielen Verbindungselemente eine unverzichtbare Rolle. Dazu gehören 12-Punkt-Bolzen haben einen besonderen Platz verdient, insbesondere in Umgebungen mit hohem Stress. Dieser Artikel taucht tief in 12-Punkt-Bolzen — genauer gesagt, 12-kant Flanschschrauben aus Edelstahl. Wir werden ihre Abmessungen, Merkmale, Vorteile und den Vergleich mit anderen Befestigungsarten wie 6-Punkt-Schrauben untersuchen. Egal, ob Sie Hersteller, Ingenieur oder einfach nur jemand sind, der sich für das Gebiet interessiert, dieser umfassende Leitfaden beantwortet alle Ihre Fragen zu 12-Punkt-Bolzen.
Was sind 12-Punkt-Schrauben?
A 12-Punkt-Bolzen ist ein Befestigungselement, das sich durch seinen 12-seitigen Kopf auszeichnet. Diese Konstruktion wird häufig bei Anwendungen mit hohem Drehmoment verwendet, bei denen schwere Lasten wirken, wie beispielsweise in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Diese Schrauben sind für maximale Festigkeit und Drehmomentübertragung ohne Schlupf ausgelegt.
Das 12-Punkt-Design ähnelt optisch einem Doppelsechskant, was die Verwendung kleinerer Steckschlüsselgrößen ermöglicht und den Halt im Vergleich zu herkömmlichen Schrauben wie 6-Punkt-Schrauben verbessert. Diese Schrauben sind normalerweise in Materialien wie erhältlich Edelstahl, Stahl der Güteklasse 8, Und Titan, unter anderem.
Warum Edelstahl?
Edelstahl wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, häufig bei der Herstellung von 12-Punkt-Schrauben verwendet. Dies macht Edelstahl-12-Kant-Schrauben perfekt für raue Umgebungen, in denen andere Materialien versagen könnten, wie zum Beispiel in der Schifffahrt, der Automobilindustrie und bei industriellen Anwendungen.
Vorteile von Zwölfkantschrauben
- Erhöhte Drehmomentfestigkeit: Aufgrund der einzigartigen Konstruktion von 12-Punkt-Schrauben können sie im Vergleich zu 6-Punkt-Schrauben höhere Drehmomente bewältigen und sind daher ideal für Schwerlastanwendungen.
- Kompaktes Design: Der 12-Punkt-Kopf ermöglicht einen kleineren Schraubenschlüssel oder Steckschlüssel, was in engen Räumen von Vorteil ist, in die eine normale Sechskantschraube möglicherweise nicht passt.
- Überlegene Klemmkraft: Die Kraftverteilung auf 12 statt 6 Punkte ermöglicht eine höhere Klemmkraft bei geringerem Risiko einer Beschädigung des Verschlusses oder des zu sichernden Bauteils.
- Haltbarkeit: 12-kant Bolzen aus rostfreiem Stahl sind rost-, korrosions- und verschleißfest und daher perfekt für Umgebungen geeignet, die Feuchtigkeit, Chemikalien oder extremen Temperaturen ausgesetzt sind.
12-Punkt-Flanschschrauben: Ein genauerer Blick
12-Punkt Flanschschrauben sind eine Untergruppe von 12-Punkt-Schrauben, die einen integrierten Flansch enthalten, der als eingebaute Unterlegscheibe dient. Der Flansch verteilt die Last gleichmäßig über die Oberfläche des zu verschraubenden Materials, verhindert ein Lösen und reduziert den Bedarf an separaten Unterlegscheiben. Dies ist besonders nützlich bei Anwendungen, bei denen Vibrationen oder extreme Belastungen auftreten.
Häufige Verwendungszwecke von 12-Punkt-Flanschschrauben
- Automobil- und Motorenanwendungen
- Luft- und Raumfahrtsysteme
- Mechanische Ausrüstung in industriellen Umgebungen
- Schwere Maschinen
- Hochdrucksysteme wie Pumpen und Ventile
Der Flansch erhöht die Festigkeit und Stabilität der Schraube und sorgt dafür, dass sie auch unter rauen Bedingungen fest sitzt. Dies macht 12-Punkt Flanschschrauben eine wesentliche Komponente in kritischen Branchen, in denen Zuverlässigkeit von größter Bedeutung ist.
Abmessungen von Zwölfkantschrauben und Flanschschrauben
Bei der Auswahl eines 12-Punkt-Bolzen Für eine Anwendung ist es wichtig, die Abmessungen der Schraube zu kennen, da die richtige Größe einen richtigen Sitz und optimale Leistung gewährleistet. Als professioneller Hersteller von Befestigungselementen bietet Jingbang Standard- und Sondergrößen an.
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Abmessungen für 12-Punkt-Flanschbolzen
Für 12-Punkt Flanschschrauben, die Abmessungen umfassen den Durchmesser des Flansches, der zusätzliche Breite unter dem Kopf hinzufügt. Folgendes ist zu beachten:
- Flanschdurchmesser: Der Durchmesser des Flansches ist normalerweise größer als der Nenndurchmesser der Schraube, um zusätzlichen Halt zu bieten.
- Gewindelänge: Die Gewindelänge einer Flanschschraube kann variieren, ist aber im Allgemeinen für besseren Halt und höhere Festigkeit vollständig mit Gewinde versehen.
- Kopfhöhe: Die Höhe des 12-Punkt-Kopfes ist etwas niedriger als bei Sechskantschrauben, was den Einsatz in engen Räumen ermöglicht.
12-Punkt-Schrauben der Güteklasse 8: Der Festigkeitsvorteil
Wenn zusätzliche Kraft erforderlich ist, Klasse 8 12-Punkt-Bolzen sind oft die Lösung. Diese Schrauben werden wärmebehandelt und gehärtet, um eine hohe Zugfestigkeit zu erreichen, die normalerweise zwischen 150.000 und 180.000 PSI liegt.
Klasse 8 12-Punkt-Bolzen werden häufig verwendet in:
- Leistungsstarke Automobilanwendungen wie Motoren und Fahrwerkskomponenten
- Schwerlastmaschinen
- Hochbeanspruchte Struktursysteme
Die höhere Zugfestigkeit von Klasse 8 Schrauben sorgen für überragende Leistung, insbesondere bei Anwendungen, die extremen Belastungen oder Vibrationen ausgesetzt sind. In Kombination mit dem 12-Punkt-Kopfdesign bieten diese Schrauben außergewöhnliche Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.
Sind 12-Punkt-Schrauben besser als andere Typen?
Die Frage, „Sind 12-Punkt-Schrauben besser?“ hängt weitgehend von der Anwendung ab. Hier ist ein Vergleich zwischen 12-Punkt-Schrauben und anderen gängigen Befestigungstypen:
12-Punkt-Bolzen vs. 6-Punkt-Bolzen
- Griffigkeit und Drehmoment: 12-Punkt-Bolzen bieten mehr Kontaktpunkte als 6-Punkt-Bolzen, wodurch höhere Drehmomente möglich sind, ohne dass der Schraubenkopf abrutscht oder abgerundet wird.
- Platzeffizienz: Das 12-Punkt-Kopfdesign ermöglicht die Verwendung kleinerer Werkzeuge und ist daher ideal für enge Räume mit eingeschränktem Zugang.
- Stärke: 12-Punkt-Bolzen bieten mehr Festigkeit und Klemmkraft, insbesondere in Umgebungen mit hohem Drehmoment.
12-Punkt-Schrauben vs. Inbus- oder Sechskantschrauben
- Zugänglichkeit: 12-Punkt-Bolzen sind mit Standardschraubenschlüsseln oder -steckschlüsseln leichter zugänglich, wohingegen für Inbusschrauben ein spezielles Werkzeug (Inbusschlüssel) erforderlich ist.
- Haltbarkeit: Der Kopf eines 12-Punkt-Bolzen neigt im Vergleich zu einer Inbusschraube weniger zum Abreißen, insbesondere in Situationen, in denen häufiges Anziehen und Lösen erforderlich ist.
12-Kant-Schrauben und Muttern: Ein perfektes Paar
Um die Vorteile voll auszuschöpfen von 12-Punkt-Bolzenist es wichtig, sie mit den richtigen Nüsse. Edelstahl 12-Kant-Muttern ergänzen die Schrauben, indem sie die gleiche Festigkeit und Haltbarkeit bieten.
Warum 12-Punkt-Muttern verwenden?
- Konsistenz: Wie die Bolzen, 12-Kant-Muttern ermöglichen eine höhere Klemmkraft und verteilen den Druck gleichmäßig.
- Korrosionsbeständigkeit: Gepaart mit Edelstahlschrauben, Edelstahlmuttern bieten hervorragende Beständigkeit gegen Rost und Korrosion.
- Einfache Installation: Das 12-Punkt-Design ermöglicht eine schnelle und einfache Installation und Entfernung, selbst in anspruchsvollen Umgebungen.
Oberflächenbehandlungen und Veredelungen für Zwölfkantschrauben
Die Leistung von 12-Punkt-Bolzen kann durch spezielle Oberflächenbehandlungen und -veredelungen weiter verbessert werden, insbesondere in korrosiven oder Hochtemperaturumgebungen.
- Verzinken: Fügt eine korrosionsbeständige Schicht hinzu, die häufig im Automobilbereich verwendet wird.
- Schwarzoxid: Bietet ein glattes schwarzes Finish mit zusätzlicher Korrosionsbeständigkeit.
- Passivierung: Ein Verfahren, das häufig verwendet wird für Edelstahlschrauben um ihre Korrosionsbeständigkeit durch Entfernen von Oberflächenverunreinigungen zu verbessern.
- Eloxieren: Dieses Verfahren wird häufig bei Aluminiumschrauben angewendet und sorgt für Korrosionsbeständigkeit und eine Vielzahl von Farbausführungen.
Beispiele für die tatsächliche Oberflächenbehandlung von 12-Punkt-Verbindungselementen finden Sie unter >>https://www.chinabolt.net/12-point-fastener-buying-guide/
Auswahl des richtigen 12-Punkt-Bolzens für Ihre Anwendung
Bei der Auswahl 12-Punkt-Bolzenberücksichtigen Sie die folgenden Faktoren, um sicherzustellen, dass Sie den richtigen Verschluss für Ihr Projekt auswählen:
- Material: Für Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern, Edelstahl ist eine ideale Wahl. Für Anwendungen mit hoher Beanspruchung, Klasse 8 Stahl oder Titan können besser geeignet sein.
- Größe und Abmessungen: Stellen Sie immer sicher, dass die Schraubenabmessungen (Durchmesser, Gewindesteigung und Länge) Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen entsprechen.
- Oberflächenbehandlung: Erwägen Sie eine Oberflächenbehandlung basierend auf den Umgebungsbedingungen. Wählen Sie beispielsweise verzinkte Schrauben für den Außenbereich oder schwarzes Oxid für industrielle Innenanwendungen.
- Kopfform: Wählen Sie zwischen einem regulären 12-Punkt-Bolzen oder ein Flanschbolzen, je nach Bedarf einer Einbauwaschanlage.
Schlussfolgerung
12-kant Bolzen aus rostfreiem Stahl sind eine vielseitige und zuverlässige Befestigungslösung für zahlreiche industrielle Anwendungen. Von der Automobilindustrie bis hin zu Schwermaschinen bietet ihr einzigartiges Design Festigkeit, Haltbarkeit und Benutzerfreundlichkeit selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen. Egal, ob Sie sie in Anwendungen mit hohem Drehmoment oder in engen Räumen verwenden, 12-Punkt Flanschschrauben Und Klasse 8 Optionen bieten die Haltbarkeit und Leistung, die für kritische Aufgaben erforderlich sind.
Wenn Sie Ihr nächstes Projekt planen, sollten Sie sich darüber im Klaren sein, wie wichtig die Auswahl der richtigen Befestigungselemente ist. Auf diese Weise können Sie die Langlebigkeit und Effizienz Ihrer Anwendung sicherstellen. 12-Punkt-Bolzen gepaart mit dem rechten Nüsse und Oberflächen können den Gesamterfolg Ihrer mechanischen oder strukturellen Montage maßgeblich beeinflussen.
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