12 ポイントボルト ステンレススチール: 知っておくべきことすべて

はじめに

強度、耐久性、精度が重要となる産業用途では、ファスナーが不可欠な役割を果たします。 12点ボルト 特にストレスの高い環境では、特別な地位を獲得しています。この記事では、 12点ボルト — 具体的には、 ステンレス鋼製の12点フランジボルト寸法、特徴、利点、6点ボルトなどの他の留め具タイプとの比較などについて説明します。製造業者、エンジニア、または単にこの分野に興味がある人であれば、この包括的なガイドは、 12点ボルト.

12 ポイント ボルトとは何ですか?

あ 12ポイントボルト 12 面のヘッドが特徴の留め具です。この設計は、自動車、航空宇宙、機械工学などの産業で、高負荷がかかる高トルク用途でよく使用されます。これらのボルトは、滑りのない最大限の強度とトルク伝達を実現するように設計されています。

12ポイントのデザインは見た目が二重六角形に似ており、6ポイントボルトなどの従来のボルトに比べて小さなソケットサイズの使用が可能になり、グリップが向上します。これらのボルトは通常、次のような材料で入手できます。 ステンレス鋼グレード8鋼、 そして チタンなど。

なぜステンレス鋼なのか?

ステンレス鋼 耐腐食性、耐久性、極端な温度に耐える能力があるため、12ポイントボルトの製造に広く使用されています。 ステンレススチール12点ボルト 海洋、自動車、産業用途など、他の材料では破損する可能性のある過酷な環境に最適です。

12ポイントボルトの利点

  1. トルク強度の向上12 ポイント ボルトは独自の設計により、6 ポイント ボルトに比べて高いトルク レベルに対応できるため、高負荷用途に最適です。
  2. コンパクトなデザイン: 12 ポイント ヘッドにより、レンチやソケットのサイズが小さくなり、通常の六角ボルトが入らない狭いスペースでの使用に役立ちます。
  3. 優れたクランプ力: 6 点ではなく 12 点に力を分散することで、ファスナーや固定するコンポーネントを損傷するリスクを抑えながら、より大きな締め付け力を実現できます。
  4. 耐久性ステンレススチール製の12点ボルト 錆び、腐食、摩耗に強いため、湿気、化学物質、極端な温度にさらされる環境に最適です。

12 ポイント フランジ ボルト: 詳細

12点フランジボルト 12 ポイント ボルトのサブセットで、内蔵ワッシャーとして機能する一体型フランジが含まれています。フランジは、ボルトで固定されている材料の表面全体に負荷を均等に分散し、緩みを防ぎ、別個のワッシャーの必要性を減らします。これは、振動や極度のストレスが発生する用途で特に役立ちます。

12ポイントフランジボルトの一般的な用途

  • 自動車およびエンジンアプリケーション
  • 航空宇宙システム
  • 産業現場における機械設備
  • 重機
  • ポンプやバルブなどの高圧システム

フランジはボルトの強度と安定性を高め、過酷な条件下でもボルトがしっかりと締まるようにします。 12点フランジボルト 信頼性が最も重要となる重要な産業では不可欠なコンポーネントです。

12ポイントボルトとフランジボルトの寸法

選択する際は 12ポイントボルト アプリケーションでは、ボルトの寸法を理解することが不可欠です。適切なサイズであれば、適切なフィット感と最適なパフォーマンスが保証されるからです。jingbang は、プロのファスナー製造業者として、標準サイズとカスタマイズサイズをご用意しています。

製品の詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください>>ジンバンテック

12ポイントフランジボルト寸法

のために 12点フランジボルト寸法にはフランジの直径が含まれており、これによりヘッドの下に余分な幅が追加されます。考慮すべき点は次のとおりです。

  • フランジ径: 追加のサポートを提供するために、フランジの直径は通常、ボルトの公称直径よりも大きくなります。
  • ねじ長さフランジ ボルトのねじの長さはさまざまですが、通常はグリップと強度を向上させるために完全にねじ切りされています。
  • 頭の高さ12角ヘッドは六角ボルトより若干高さが低いため、狭いスペースでも使用できます。

12ポイントグレード8ボルト:強度の優位性

さらなる強度が必要な場合、 8年生 12点ボルト 多くの場合、これが解決策となります。これらのボルトは熱処理され、硬化されて、通常 150,000 ~ 180,000 PSI の範囲の高い引張強度を実現します。

8年生 12点ボルト 一般的に使用されるのは以下のとおりです。

  • エンジンやシャーシ部品などの自動車性能アプリケーション
  • 大型機械
  • 高応力構造システム

より高い引張強度 8年生 ボルトは、特に極端な負荷や振動を受ける用途で優れた性能を発揮します。12 ポイントのヘッド設計と組み合わせることで、これらのボルトは並外れた耐久性と信頼性を提供します。

12 ポイント ボルトは他のタイプよりも優れていますか?

質問は、 「12ポイントボルトの方が良いですか?」 用途によって大きく異なります。12 ポイント ボルトと他の一般的な留め具の種類の比較を以下に示します。

12 ポイント ボルトと 6 ポイント ボルト

  • グリップとトルク12点ボルト より多くの連絡先を提供する 6点ボルトボルトの頭が滑ったり丸くなったりすることなく、より高いトルクをかけることができます。
  • スペース効率: 12 ポイントのヘッド設計により、小型のツールを使用できるため、アクセスが制限される狭いスペースに最適です。
  • 強さ12点ボルト 特に高トルク環境において、より高い強度とクランプ力を実現します。

12 ポイント ボルトと六角ボルトまたは六角ボルト

  • アクセシビリティ12点ボルト 標準のレンチやソケットを使用してアクセスするのが簡単ですが、六角ボルトには特別なツール (六角レンチ) が必要です。
  • 耐久性: の頭 12ポイントボルト 特に頻繁に締めたり緩めたりする状況では、六角ボルトに比べてねじ山が緩む可能性が低くなります。

12ポイントボルトとナット:完璧な組み合わせ

の利点を最大限に活用するには 12点ボルト適切なものを組み合わせることが重要です ナッツ。 ステンレス鋼 12ポイントナット 同等の強度と耐久性を提供することでボルトを補完します。

12 ポイントナットを使用する理由

  1. 一貫性: ボルトのように、 12ポイントナット より大きな締め付け力を可能にし、圧力を均等に分散します。
  2. 耐腐食性: ステンレスボルトと組み合わせ、 ステンレスナット 錆や腐食に対して優れた耐性があります。
  3. インストールの容易さ: 12 ポイント設計により、厳しい環境でも取り付けと取り外しが迅速かつ簡単に行えます。

12ポイントボルトの表面処理と仕上げ

のパフォーマンス 12点ボルト 特に腐食性または高温の環境では、特殊な表面処理と仕上げによりさらに強化できます。

  1. 亜鉛メッキ: 耐腐食性層を追加します。自動車用途でよく使用されます。
  2. ブラックオキサイド: 耐腐食性を高めた、光沢のあるブラック仕上げです。
  3. 不動態化: 一般的に使用されるプロセス ステンレスボルト 表面の汚染物質を除去して耐食性を向上させます。
  4. 陽極酸化処理: アルミボルトによく適用されるこのプロセスは、耐腐食性とさまざまな色仕上げを実現します。

12点留め具の実際の表面処理例についてはこちらをご覧ください>>https://www.chinabolt.net/12-point-fastener-buying-guide/

用途に適した 12 ポイント ボルトの選択

選択する場合 12点ボルトプロジェクトに適したファスナーを選択するには、次の要素を考慮してください。

  1. 素材: 耐腐食性が求められる用途では、 ステンレス鋼 理想的な選択肢です。高ストレスのアプリケーションでは、 8年生 スチールやチタンの方が適しているかもしれません。
  2. サイズと寸法: ボルトの寸法 (直径、ねじピッチ、長さ) が特定のアプリケーション要件と一致していることを常に確認してください。
  3. 表面処理: 環境条件に基づいて表面処理を検討します。たとえば、屋外で使用する場合は亜鉛メッキボルトを選択し、屋内の工業用途の場合は黒色酸化物を選択します。
  4. ヘッドスタイル: レギュラーから選択 12ポイントボルト または フランジボルト内蔵洗濯機の必要性に応じて異なります。

結論

ステンレススチール製の12点ボルト は、さまざまな産業用途に対応する多用途で信頼性の高いファスナーソリューションです。自動車から重機まで、そのユニークなデザインは、最も要求の厳しい環境でも強度、耐久性、使いやすさを提供します。高トルク用途や狭いスペースで使用する場合でも、 12点フランジボルト そして 8年生 オプションは、重要なタスクに必要な耐久性とパフォーマンスを提供します。

次のプロジェクトを検討する際には、適切なファスナーの選択の重要性を理解することで、アプリケーションの寿命と効率を確保できます。 12点ボルト 右とペア ナッツ 仕上げは、機械または構造アセンブリの全体的な成功に大きな影響を与える可能性があります。

製品の詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください>>ジンバンテック

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